Tlačno litje: definicija, materiali, prednosti in aplikacije

Kot običajen postopek litja kovin lahko tlačno litje ustvari visokokakovostne, trpežne dele in natančnih dimenzij. Zaradi svoje posebnosti.Tlačno litje lahko zadovolji zahtevne potrebe strank po meri.Ta članek vam bo predstavil štiri znake tlačnega litja.

stroj za tlačno litje

Tlačno litje je proizvodni proces, ki omogoča izdelavo kovinskih delov z visoko stopnjo natančnosti.Pri tem postopku litja se staljena kovina vbrizga v kalup, kjer se ohladi in strdi, da ustvari želeno obliko.

Metodo je mogoče uporabiti za izdelavo različnih kovinskih delov, od zobnikov in blokov motorjev do vratnih kljuk in avtomobilskih delov.

Kateri materiali se pogosto uporabljajo pri tlačnem litju?

Aluminij

Aluminijeve zlitine so daleč najpomembnejši materiali v masovni proizvodnji tlačnega litja.Najbolje se odzivajo na vročo komoro in visok tlak – ali v zadnjem času na vakuumsko tlačno litje – ter zagotavljajo dele srednje do visoke trdnosti in visoke natančnosti.Pogosto uporabljeni modeli iz aluminijeve zlitine:

Aluminij 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3

Aluminij 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

A380-Del-z-rdečim-eloksiranjem

magnezij

Magnezijeve zlitine se pogosto uporabljajo za lahke in visoko trdne dele.Obstajajo omejitve pri obdelavi, vendar lahko magnezijeve zlitine dosežejo med najtanjšimi deli v tlačnem litju zaradi zelo nizke viskoznosti v talini.Pogosto uporabljeni modeli iz magnezijeve zlitine:

Magnezij AZ91D, AM60B in AS41B

Cink

Cink je zelo razširjen za tlačno ulivanje za številne aplikacije z nižjo trdnostjo.Glavna sestavina cinkovih zlitin je poceni, enostavna za vlivanje in dovolj močna za številne komponente, kot so ohišja, igrače itd.

baker

Baker se pri tlačnem litju ne uporablja veliko, saj je nagnjen k pokanju.Zahteva visoko temperaturo taline, kar povzroča večji toplotni šok v orodju.Ko je tlačno ulit, zahteva skrbno ravnanje in postopek pod visokim pritiskom.Tukaj je izdelek iz bakra, ki smo ga včasih izdelovali.

Prednosti tlačnega litja

Ko se odločite za množično proizvodnjo kovinskih delov, je tlačno litje ena najučinkovitejših in stroškovno najučinkovitejših metod.To je postopek, ki obstaja že stoletja, vendar je njegova priljubljenost v zadnjih letih narasla, ko proizvajalci iščejo načine za zmanjšanje proizvodnih stroškov.

Tukaj je nekaj prednosti tlačnega litja:

Kompleksne oblike: Tlačno litje je postopek, ki lahko proizvede kompleksne oblike z ozkimi tolerancami.

Vsestranskost: postopek je vsestranski in se lahko uporablja za ulivanje različnih kovin, vključno z aluminijem, cinkom in magnezijem.

Visoka produktivnost: Gre za razmeroma hiter postopek, kar je lahko prednost, kadar je čas bistvenega pomena.

Stroškovno učinkovit: postopek je tudi relativno poceni, zaradi česar je stroškovno učinkovita možnost za številne aplikacije.

Ponovljivost: omogoča tudi visoko stopnjo ponovljivosti, kar pomeni, da je dele mogoče izdelati po natančnih specifikacijah.

Uporaba tlačnega litja

Igrače: veliko igrač je bilo prej izdelanih iz tlačno litih cinkovih zlitin, kot je ZAMAK (prej MAZAK).Ta postopek se še vedno pogosto uporablja, čeprav plastika prevzema velik del sektorja.

igrača za tlačno litje

Avtomobilizem: Številni avtomobilski deli ICE in EV so izdelani s tlačnim litjem: glavne komponente motorja/motorja, zobniki itd.

Pohištvena industrija: Uporablja se tudi v pohištveni industriji.Pogosto se uporablja za izdelavo pohištvenega okovja, kot so gumbi.

Elektronika: ohišja, hladilniki, strojna oprema.

Telekomunikacijski deli za tlačno ulivanje

Številne druge industrije uporabljajo postopke tlačnega litja v medicini, gradbeništvu inavesoljske industrije.Je vsestranski postopek, ki ga je mogoče uporabiti za izdelavo različnih delov in izdelkov.

Tlačno litje je proizvodni proces, ki obstaja že stoletja in je še vedno priljubljen zaradi svoje vsestranskosti in zmožnosti ustvarjanja kompleksnih oblik.Postopek se lahko uporablja za izdelavo kovinskih delov za različne industrije, vključno z avtomobilsko, vesoljsko, pohištveno in proizvodnjo naprav.

Če imate kakršne koli zahteve, prosimkontaktiraj nas!Potrudili se bomo, da vam pomagamo rešiti težavo.


Čas objave: 20. marec 2024