CNC in brizganje sta najbolj priljubljeni obrti za proizvodnjo, ki lahko izdelata visokokakovosten izdelek ali dele na vsakem področju in imata svoje prednosti in slabosti.Torej, kako izbrati najboljši način za projekt, je lahko izziv.Toda kot profesionalni proizvajalec vam bo ta članek pokazal njihove prednosti in slabosti ter kako ugotoviti, kateri je pravi za vaš projekt.
CNC obdelava
CNC lahko preprosto opišemo kot subtraktiven proizvodni proces, ki uporablja računalniško vodene stroje za odstranjevanje materiala iz blokov surovin za izdelavo končnih delov ali izdelkov.Postopek vključuje vnos dizajna v računalniški program, ki nadzoruje gibanje stroja za izrezovanje želene oblike.Preberete lahko tudi naševodnik o CNCizvedeti več informacij.
Prednosti
CNC ima naravno prednost pri izdelavi kovinskih delov.Različne orodne glave lahko zelo fino brusijo dele, CNC pa lahko dobro opravi delo, ne glede na to, ali gre za velik ali majhen izdelek.
Hkrati ima CNC tudi večjo fleksibilnost pri izbiri materiala.Ne glede na to, ali gre za vrsto navadnih kovin, kot so aluminij, baker, železo, zlitine, ali običajne materiale, kot sta ABS in smola, jih je mogoče fino obdelati s CNC opremo.
Hkrati je CNC opremljen tudi z dvema vrstama, triosnim in petosnim.Običajni proizvajalci se zaradi stroškov lahko odločijo za uporabo triosnega stroja za obdelavo izdelkov, toda kot profesionalni proizvajalec kovin je Ruicheng opremljen s petosnim CNC obdelovalnim strojem, ki lahko bolje in hitreje zaključi proizvodnjo izdelka.
Slabosti
Ena od glavnih pomanjkljivosti CNC obdelave je visoka cena, zlasti pri proizvodnji v majhnih količinah.CNC stroji zahtevajo specializirano programiranje in nastavitev ter so dragi za nakup in vzdrževanje.Poleg tega je CNC obdelava lahko zelo zamudna in ima daljše dobavne roke kot druge proizvodne metode.Tako lahko CNC bolj ustreza oblikovalcu, da naredi vzorec v zgodnji fazi oblikovanja.
Brizganje
Brizganje je eden najbolj razširjenih proizvodnih procesov na trenutnem trgu.Običajno vključuje vbrizgavanje smole ali plastične spojine (kot je ABS, PP, PVC, PEI) v staljeno stanje in nato ohlajanje, da nastane želeni izdelek ali del.Zdaj je ta proces zelo avtomatiziran in lahko hitro in učinkovito proizvede veliko število delov.Če želite izvedeti več o injiciranju, vas prosimokontaktiraj naskadarkoli.
Prednosti
Največja prednost brizganja je, da lahko hitro izdela veliko število delov, zaradi visoke stopnje avtomatizacije pa ne zahteva preveč ročnega sodelovanja, zato je cena na enoto nizka.Z vidika izbire materiala se skoraj vse plastične mase lahko uporabljajo kot surovine za brizganje, kar daje edinstveno prednost pri proizvodnji plastičnih izdelkov.Z napredkom tehnologije lahko z brizganjem izdelamo tudi dele s kompleksno geometrijo in natančnimi detajli.
Slabosti
Ena glavnih slabosti brizganja je visoka začetna cena kalupa.Oblikovanje in izdelava kalupov za brizganje je draga, za opravljanje tega dela pa so potrebni strokovnjaki.Zaradi tega je proizvodnjo v majhnih količinah težko doseči stroškovno učinkovito.Poleg tega postopek ni tako prilagodljiv kot CNC obdelava, ker je težko spremeniti načrt, ko je kalup izdelan.
Različne točke
Obstaja nekaj različnih točk med brizganjem in CNC:
1.Proizvodni proces: Vbrizgavanje je proizvodni proces, pri katerem se staljeni material vbrizga v kalup ali votlino, da se ustvari želena oblika, medtem ko CNC (računalniško numerično krmiljenje) vključuje uporabo računalniško vodenih strojev za natančno rezanje in oblikovanje materialov na podlagi pre -programirana navodila.
2. Uporaba materiala: Brizganje se običajno uporablja za materiale, kot sta plastika ali kovina, kjer se staljeni material vbrizga v kalup, da nastane trden izdelek.Po drugi strani pa se CNC lahko uporablja z različnimi materiali, kot so kovina, les, plastika in kompoziti, kar omogoča širši obseg uporabe.
3. Stopnja avtomatizacije: Brizganje je visoko avtomatiziran proces, pri katerem se material vbrizga v kalup s posebnimi stroji.CNC, čeprav je še vedno avtomatiziran, zahteva programiranje navodil za premike orodja in odstranjevanje materiala, kar ponuja večjo prilagodljivost in prilagajanje.
4. Kompleksnost in natančnost: brizganje je sposobno izdelati kompleksne in zapletene oblike z visoko natančnostjo, zlasti pri uporabi naprednih kalupov.CNC obdelava prav tako ponuja natančnost, vendar je njena stopnja kompleksnosti in natančnosti odvisna od programiranja, orodij in zmogljivosti stroja.
5. Velikost serije in ponavljanje: brizganje je zelo primerno za masovno proizvodnjo, saj omogoča ustvarjanje velikih količin enakih delov z minimalnimi variacijami.CNC obdelava lahko obvladuje tako majhne kot velike proizvodne serije, vendar je bolj prilagodljiva za izdelavo prilagojenih ali majhnih delov.
6. Orodje in nastavitev: Brizganje zahteva izdelavo kalupov, kar je na začetku lahko drago in dolgotrajno, vendar nudi dolgoročno stroškovno učinkovitost za obsežno proizvodnjo.CNC obdelava zahteva nastavitev ustreznega orodja, vključno z rezalnimi orodji, vpenjali in držali, ki so lahko bolj prilagodljiva za različne oblike delov in proizvodne potrebe.
7. Učinkovitost odpadkov in materiala: brizganje lahko ustvari odpadke v obliki odvečnega materiala, olivnikov in vodil, ki jih bo morda treba reciklirati ali zavreči.CNC obdelava običajno povzroči manj odpadkov, saj selektivno odstranjuje material na podlagi programiranih navodil.
Povzetek
CNC obdelava in brizganje sta dragocena proizvodna procesa, vsak s svojimi prednostmi in slabostmi.Odločitev, kateri postopek uporabiti, je odvisna od različnih dejavnikov, vključno s kompleksnostjo dela ali izdelka, zahtevano natančnostjo, zmogljivostjo in proračunom.Z razumevanjem teh dejavnikov in sodelovanjem s kvalificiranim dobaviteljem, kot je NICE Rapid, se lahko podjetja odločijo, kateri proizvodni proces je pravi za njihov specifični projekt.
Čas objave: jun-05-2024