Med postopkom brizganja je pogosto naleteti na različne napake v oblikovanih delih, ki lahko vplivajo na kakovost in zmogljivost izdelkov.Namen tega članka je raziskati nekatere pogoste napake v brizganih delih in razpravljati o metodah za reševanje teh težav.
1.Oznake toka:
Tekoče črte so kozmetične napake, za katere so značilne nebarvne črte, črte ali vzorci, ki postanejo vidni na površini oblikovanega dela.Te črte nastanejo, ko se staljena plastika premika z različnimi hitrostmi po kalupu za brizganje, kar ima za posledico različne stopnje strjevanja smole.Pretočne cevi so pogosto znak nizke hitrosti vbrizgavanja in/ali tlaka.
Poleg tega lahko nastanejo pretočne črte, ko termoplastična smola teče skozi področja kalupa z različnimi debelinami sten.Zato sta vzdrževanje dosledne debeline stene in zagotavljanje ustreznih dolžin posnetij in zaobljenih robov ključnega pomena za zmanjšanje pojava linij toka.Drug učinkovit ukrep je namestitev vrat v tankostenski del votline orodja, kar pomaga zmanjšati nastajanje pretočnih linij.
2. Površinsko razslojevanje:
Delaminacija se nanaša na ločevanje tankih plasti na površini dela, ki spominjajo na olupljive premaze.Do tega stanja pride zaradi prisotnosti neveznih kontaminantov v materialu, kar vodi do lokaliziranih napak.Delaminacijo lahko povzroči tudi pretirano zanašanje na sredstva za ločevanje plesni.
Za obravnavanje in preprečevanje razslojevanja je priporočljivo zvišati temperaturo kalupa in optimizirati sistem za izmet kalupa, da zmanjšate odvisnost od sredstev za ločevanje iz kalupa, saj lahko ta sredstva prispevajo k razslojevanju.Poleg tega lahko temeljito predhodno sušenje plastike pred oblikovanjem pomaga preprečiti razslojevanje.
3. Pletene črte:
Pletene črte, znane tudi kot zvarne črte, so napake, ki nastanejo, ko se dva toka staljene smole združita med premikanjem skozi geometrijo kalupa, zlasti okoli območij z luknjami.Ko plastika teče in se ovija okoli vsake strani luknje, se dva toka srečata.Če temperatura staljene smole ni optimalna, se toka morda ne povežeta pravilno, kar povzroči vidno linijo zvara.Ta zvar zmanjša celotno trdnost in vzdržljivost komponente.
Da bi preprečili prezgodnji proces strjevanja, je koristno zvišati temperaturo staljene smole.Poleg tega lahko povečanje hitrosti in tlaka vbrizgavanja pomaga ublažiti pojav pletenih linij.Smole z nižjo viskoznostjo in nižjimi tališči so manj dovzetne za nastanek zvarov med brizganjem.Poleg tega lahko odstranitev predelnih sten iz zasnove kalupa odpravi nastanek zvarov.
4. Kratki posnetki:
Kratki udarci se pojavijo, ko smola ne uspe v celoti zapolniti votline kalupa, kar povzroči nepopolne in neuporabne dele.Različni dejavniki lahko povzročijo kratke udarce pri brizganju.Pogosti vzroki vključujejo omejen pretok znotraj kalupa, kar je mogoče pripisati ozkim ali blokiranim vratom, ujetim zračnim žepom ali nezadostnemu tlaku vbrizgavanja.Viskoznost materiala in temperatura kalupa lahko prav tako prispevata k kratkim udarcem.
Da bi preprečili nastanek kratkih sunkov, je koristno povečati temperaturo kalupa, saj lahko to izboljša pretok smole.Poleg tega vključitev dodatnega prezračevanja v zasnovo kalupa omogoča učinkovitejše uhajanje ujetega zraka.Z obravnavo teh dejavnikov je mogoče zmanjšati verjetnost kratkih udarcev pri brizganju.
5.Upogibanje:
Zvijanje pri brizganju se nanaša na nenamerne zasuke ali upogibe v delu, ki nastanejo zaradi neenakomernega notranjega krčenja med postopkom hlajenja.Ta napaka običajno nastane zaradi neenakomernega ali nedoslednega ohlajanja kalupa, kar vodi do ustvarjanja notranjih napetosti v materialu. Da bi preprečili napake pri zvijanju pri brizganju, je bistveno zagotoviti, da so deli ustrezno ohlajeni s postopno hitrostjo in dovolj časa. da se material enakomerno ohladi.Ohranjanje enakomerne debeline stene v zasnovi kalupa je ključnega pomena iz več razlogov, vključno z omogočanjem nemotenega pretoka plastike skozi votlino kalupa v dosledni smeri. Z izvajanjem ustreznih strategij hlajenja in načrtovanjem kalupov z enakomerno debelino stene se tveganje defektov zvijanja v brizganje je mogoče zmanjšati, kar ima za posledico visokokakovostne in dimenzijsko stabilne dele.
6. Jetting:
Napake zaradi brizganja pri brizganju se lahko pojavijo, ko je proces strjevanja neenakomeren.Brizganje se zgodi, ko začetni curek smole vstopi v kalup in se začne strjevati, preden je votlina popolnoma napolnjena.To povzroči vidne vijugaste vzorce na površini dela in zmanjša njegovo trdnost.
Da bi preprečili napake pri brizganju, je priporočljivo zmanjšati tlak vbrizgavanja, s čimer zagotovite bolj postopno polnjenje kalupa.Zvišanje temperature kalupa in smole lahko tudi pomaga preprečiti prezgodnje strjevanje curkov smole.Poleg tega je postavitev vrat za vbrizgavanje na način, ki usmerja tok materiala skozi najkrajšo os kalupa, učinkovita metoda za zmanjšanje brizganja.
Z izvajanjem teh ukrepov je mogoče zmanjšati tveganje napak zaradi brizganja pri brizganju, kar vodi do izboljšane kakovosti površine in povečane trdnosti delov.
Naše podjetje izvaja številne ukrepe za preprečevanje napak pri brizganju in zagotavlja visokokakovostne brizgane dele.Ključni vidiki vključujejo izbiro vrhunskih materialov, natančen dizajn kalupov, natančno kontrolo procesnih parametrov in strog nadzor kakovosti.Naša ekipa se strokovno izobražuje in nenehno izboljšuje ter optimizira proizvodni proces.
Naše podjetje izvaja številne ukrepe za preprečevanje napak pri brizganju in zagotavlja visokokakovostne brizgane dele.Ključni vidiki vključujejo izbiro vrhunskih materialov, natančen dizajn kalupov, natančno kontrolo procesnih parametrov in strog nadzor kakovosti.Naša ekipa se strokovno izobražuje in nenehno izboljšuje ter optimizira proizvodni proces.
Naše podjetje zagotavlja kakovost izdelkov z upoštevanjem sistema vodenja kakovosti ISO 9001.Vzpostavili smo celovit sistem vodenja kakovosti s standardiziranimi postopki in procesi.Spodbujamo sodelovanje zaposlenih ter zagotavljamo usposabljanja in izobraževanja.S temi ukrepi zagotavljamo, da so naši poslani izdelki odlične kakovosti in izpolnjujejo zahteve kupcev.
Če se odločite za proizvodnega partnerja, kot je xiamenruicheng, ki ima obsežno znanje o tipičnih napakah pri brizganju in njihovem reševanju, lahko pomembno vplivate na rezultat vašega projekta.Lahko je odločilni dejavnik med pridobivanjem visokokakovostnih delov, dobavljenih po načrtih in v okviru proračuna, ali med težavami, kot so zvari, brizganje, blisk, madeži pogreznine in druge napake.Poleg našega strokovnega znanja kot uveljavljena proizvodna delavnica na zahtevo nudimo tudi svetovanje pri oblikovanju in storitve optimizacije.To zagotavlja, da pomagamo vsaki ekipi pri ustvarjanju funkcionalnih, estetsko prijetnih in visoko zmogljivih delov z največjo učinkovitostjo.Stopite v stik z nami še danes in raziščite naše celovite rešitve za brizganje.
Čas objave: 15. december 2023