Vakuumsko litje, znano tudi kot silikonsko litje ali poliuretansko litje, je proizvodni postopek, ki se uporablja za izdelavo več kopij prototipa ali dela.Običajno se uporablja na področju hitre izdelave prototipov in proizvodnje majhnih količin.
Kateri so koraki postopka vakuumskega litja?
①Izdelava glavnega modela: Glavni model se najprej izdela s 3D tiskanjem, CNC obdelavo ali drugo primerno metodo.Glavni model predstavlja želeno obliko, obliko in detajle končnega dela oziroma izdelka.
②Priprava kalupa: iz glavnega modela se ustvari silikonski kalup.Master model postavimo v posodo, nanj prelijemo tekoči silikon, ki popolnoma prekrije model.Silikon se nato strdi in oblikuje prožen in trpežen kalup.
③Sestavljanje kalupa: Ko se silikonski kalup strdi, ga razrežemo na polovice in ustvarimo votlino v kalupu.Polovice se nato ponovno sestavijo z uporabo funkcij za poravnavo, da se zagotovi pravilna poravnava med ulivanjem.
④Ulivanje materiala: pripravljen je želeni material za ulivanje, običajno poliuretanska smola.Kalup predhodno segrejemo na določeno temperaturo in postavimo v vakuumsko komoro.Vakuumska komora je zaprta in uporabljen je vakuum za odstranitev ujetega zraka ali plinov iz kalupa.
⑤Vlivanje in utrjevanje: pripravljen material za ulivanje se vlije v votlino kalupa skozi majhno odprtino ali kanal.Vakuumski tlak pomaga pri vlečenju materiala v kalup, kar zagotavlja pravilno polnjenje in zmanjšanje zračnih mehurčkov.Kalup se nato pusti nemoten, da se material strdi in strdi.
⑥Odstranjevanje kalupa in končna obdelava: Ko se material za ulivanje popolnoma strdi, se kalup odpre in replika odstrani.Morebitni odvečni material ali obrobo obrežemo in odstranimo.Del je lahko podvržen dodatnim korakom naknadne obdelave, kot so brušenje, barvanje ali končna obdelava površine, da se doseže želena estetika in funkcionalnost.
Oglejte si, zakaj je vakuumsko litje tako priljubljeno
Stroškovna učinkovitost: Odpravlja potrebo po dragih orodjih, kot so kalupi za brizganje, kar lahko znatno zmanjša vnaprejšnje stroške.
Hitrost in dobavni rok: Proizvodni cikli so krajši, saj ni potrebe po kompleksnem orodju ali obsežni nastavitvi.
Hitrost in dobavni rok: Vakuumsko litje zagotavlja razmeroma hitre čase obratovanja v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi postopki.
Površinska obdelava in estetika: Vakuumsko litje lahko zagotovi visoko kakovostne površinske zaključke, ki posnemajo videz in teksturo želenega končnega izdelka.Proizvaja dele z gladkimi površinami, kar zmanjšuje potrebo po obsežni naknadni obdelavi ali končni obdelavi.
Kako izbrati postopek vakuumskega litja glede na dejansko stanje？
Izbira pravega postopka vakuumskega litja za vašo specifično situacijo vključuje upoštevanje več dejavnikov.Tukaj je nekaj ključnih premislekov, ki vam bodo pomagali pri vaši odločitvi:
Zahteve glede materiala: Začnite z identifikacijo lastnosti materiala, potrebnih za vaš prototip ali izdelek.Upoštevajte dejavnike, kot so trdota, prožnost, prosojnost in toplotna odpornost.Vakuumsko litje podpira široko paleto materialov za litje, vključno s poliuretanom (trdim in fleksibilnim), silikonsko gumo in prozornimi smolami.Izberite postopek vakuumskega litja, ki lahko prilagodi želene možnosti materiala.
Količina in obseg proizvodnje: Določite količino delov, ki jih morate izdelati.Vakuumsko litje je zelo primerno za majhne do srednje velike količine proizvodnje.Če potrebujete majhno serijo prototipov ali omejeno proizvodno serijo, je lahko vakuumsko litje stroškovno učinkovita rešitev v primerjavi z drugimi proizvodnimi metodami, kot je brizganje.
Replikacija podrobnosti in površinska obdelava: Ocenite raven replikacije podrobnosti in površinske obdelave, ki je potrebna za vaše dele.Vakuumsko litje je znano po svoji zmožnosti natančne reprodukcije zapletenih detajlov, tekstur in podrezov.Če vaša zasnova vključuje fine značilnosti ali zapletene geometrije, lahko vakuumsko litje zagotovi replike visoke ločljivosti.Razmislite o možnostih površinske obdelave, ki so na voljo pri različnih postopkih vakuumskega litja, da zagotovite, da izpolnjujejo vaše zahteve.
Časovne omejitve: Ocenite časovnico in zahteve za izvedbo vašega projekta.Vakuumsko litje običajno nudi hitrejše dobavne roke v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi postopki.Upoštevajte čas, potreben za izdelavo kalupa, ulivanje in naknadno obdelavo.Nekateri ponudniki storitev lahko ponudijo hitre storitve ali več livarskih strojev, kar lahko skrajša dobavne roke.Če je čas kritičen, izberite postopek vakuumskega litja, ki ustreza želenemu časovnemu načrtu.
Premisleki glede stroškov: Analizirajte svoj proračun in stroškovne omejitve.Vakuumsko litje je lahko stroškovno učinkovita rešitev za proizvodnjo majhnih količin in izdelavo prototipov.Primerjajte stroške, povezane z izdelavo kalupa, porabo materiala in naknadno obdelavo pri različnih ponudnikih storitev vakuumskega litja.Bodite prepričani, da upoštevate splošno vrednost in kakovost, ki jo nudi vsaka možnost.
Dodatne zahteve: Upoštevajte vse dodatne zahteve, specifične za vaš projekt.Na primer, če potrebujete zmožnosti prelivanja ali vstavljanja, zagotovite, da izbrani postopek vakuumskega litja podpira te funkcije.Upoštevajte morebitne posebne certifikate ali standarde, ki jih bodo morda morali izpolnjevati vaši deli, na primer zahteve ISO ali FDA.
Z upoštevanjem teh dejavnikov se lahko premišljeno odločite za postopek vakuumskega litja, ki je najbolj primeren za vašo specifično situacijo.Poleg tega se lahko posvetujete z našim podjetjem za storitve vakuumskega litja, da pridobite nadaljnji vpogled in navodila.
Čas objave: 4. december 2023